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在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域,表面貼裝技術(shù)(SMT)是實現(xiàn)產(chǎn)品微型化與高精密度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?;亓骱缸鳛镾MT工藝流程中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接決定最終產(chǎn)品的性能表現(xiàn)與長期可靠性。然而,焊接過程中氧氣含量控制不精準,往往引發(fā)焊料氧化、元件引腳與焊盤劣化、助焊劑提前失效等一系列問題,嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì)并推高生產(chǎn)成本。隨著電子制造對精度與成本控制要求的持續(xù)提升,在氮氣保護環(huán)境下進行回流焊已成為標配工藝,而對保護氣氛中微量氧氣(O?)濃度的精準監(jiān)測與控制,也成為工藝優(yōu)化與突破的關(guān)鍵所在。今天,我們將...
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導讀在健康消費盛行的今天,氣調(diào)包裝(MAP)以其“減防腐劑、延保質(zhì)期"的優(yōu)勢,悄然成為食品與藥品包裝的主流。然而,包裝內(nèi)看不見的O2和CO2,其微小的濃度變化,卻是決定產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵——濃度失準,輕則風味流失、營養(yǎng)損耗,重則滋生微生物、引發(fā)安全隱患。如何精準掌控氣體濃度,確保從生產(chǎn)線到貨架的全程品質(zhì)?本文將聚焦食品藥品包裝氣體檢測痛點,介紹四方儀器如何憑借精準可靠的國產(chǎn)頂空分析儀方案,助力企業(yè)對氣調(diào)包裝工藝進行有效控制。背景概述:氣調(diào)包裝,現(xiàn)代食品藥品行業(yè)的保鮮基石氣調(diào)包裝通...
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一、在用車尾氣PN檢測的市場需求與挑戰(zhàn)柴油車和汽油車尾氣是城市大氣中超細顆粒物的主要來源。超細顆粒物可隨呼吸進入人體肺泡區(qū)域,通過擴散沉積引發(fā)多種健康問題。哈佛公共衛(wèi)生學院2021年研究指出,在每年約620萬例與交通污染相關(guān)的成人死亡案例中,超細顆粒物是導致死亡的主要原因(占比超過95%),主要死因包括心臟病、中風和肺癌。由于尾氣中超細顆粒物的質(zhì)量濃度極低但數(shù)量濃度高,顆粒數(shù)量濃度(PN)成為更有效的量化指標。為控制機動車超細顆粒物排放,歐盟自2011年起將PN計數(shù)法納入新車...
12-19
項目背景合作背景當前,燃氣采暖熱水爐行業(yè)正向更高能效、更低排放和更可靠安全的方向持續(xù)發(fā)展。國家強制標準GB25034-2020《燃氣采暖熱水爐》對各項排放指標,尤其是一氧化碳(CO)和氮氧化物(NOx)的限值提出了明確且嚴格的要求。對于重視長期發(fā)展的企業(yè)而言,滿足標準僅是基礎(chǔ),要在競爭中建立優(yōu)勢,優(yōu)化燃燒控制,并追求更高的環(huán)保等級,必須將工藝質(zhì)量控制從后端檢測前移至燃燒過程中的實時監(jiān)測與動態(tài)優(yōu)化。因此,對燃燒過程氣體(包括O2、CO2、CO及NOx)進行實時、精準的在線監(jiān)測,...
12-18
項目背景合作背景在我國推動煤炭清潔高效利用和能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化轉(zhuǎn)型的背景下,煤基合成油作為煤炭轉(zhuǎn)化的重要路徑,其生產(chǎn)過程的精細化監(jiān)控與能效提升已成為行業(yè)關(guān)注焦點。山西作為產(chǎn)煤大省,依托資源優(yōu)勢積極布局煤化工產(chǎn)業(yè),著力推進煤制油等現(xiàn)代煤化工項目提質(zhì)增效。特別是對于采用魯奇爐氣化技術(shù)的合成油裝置,出口氣體成分的實時準確監(jiān)測直接關(guān)系到氣化效率、合成油收率與裝置安全穩(wěn)定運行。魯奇爐氣化過程中產(chǎn)生的粗合成氣具有高溫、高壓、高焦油、高粉塵、高濕等特征,尤其是焦油含量顯著高于其他氣化技術(shù),對在線...
12-17
一、背景概述高爐煤氣是鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的重要副產(chǎn)品,富含CO、CO?、H?、CH?等多種氣體成分,廣泛應用于發(fā)電、供熱及各類工業(yè)爐窯。為確保其高效、安全地回收利用,對煤氣成分、熱值及氧含量等關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)測,已成為優(yōu)化工藝、降低能耗、保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二、項目介紹該項目位于云南某大型鋼鐵企業(yè),公司成立于1998年,目前已形成以礦產(chǎn)、水電、房地產(chǎn)、建材為主業(yè),化工、建筑、物流、服務業(yè)等多業(yè)并舉的格局。高爐煤氣成分直接反映高爐運行狀態(tài)與冶煉效率。例如,H?含量異??商?..
12-16
1.高爐煤氣:從煉鐵“副產(chǎn)品"到寶貴能源高爐煉鐵作為現(xiàn)代煉鐵的主要工藝,其生鐵產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的95%以上。該過程以鐵礦石、石灰石和焦炭為原料,按一定比例分層裝入高爐;同時,經(jīng)熱風爐加熱的富氧空氣從進風口鼓入爐內(nèi)。在爐中,原料經(jīng)歷一系列復雜的化學反應:焦炭在風口區(qū)與熱風燃燒生成CO2,CO2在上升過程中與熾熱的焦炭反應生成CO,而CO進一步將鐵礦石逐級還原為金屬鐵,最終形成鐵水。與此同時,伴隨反應產(chǎn)生大量高爐煤氣,從爐頂排出。2.實時監(jiān)測:優(yōu)化工藝與安全的“眼睛"對高爐煤氣成...
12-9
魯奇爐氣體成分監(jiān)測是效率與安全的基石在以煤為原料的制氣技術(shù)中,固定床、流化床、氣流床等工藝各具特點。其中,魯奇加壓氣化法作為歷史最悠久的固定床加壓氣化工藝之一,以其碎煤逆流氣化、副產(chǎn)焦油和甲烷含量高的獨特優(yōu)勢,在煤制天然氣(SNG)、城市煤氣及化工合成氣領(lǐng)域持續(xù)發(fā)揮著重要作用。然而,其復雜的反應過程與多元化的產(chǎn)物組成,對實時、精準的氣體成分監(jiān)測提出了要求。掌握關(guān)鍵氣體組分數(shù)據(jù),是優(yōu)化工藝操作、保障安全生產(chǎn)、提升經(jīng)濟效益的核心前提。氣體監(jiān)測的核心痛點1、工藝簡述:碎煤自爐頂加入...
11-14
一、半導體制造中氧監(jiān)測的重要性與難點在半導體制造過程中,氧污染會引發(fā)不必要的氧化反應,導致集成電路和硅片產(chǎn)生缺陷,進而破壞薄膜結(jié)構(gòu)的完整性,嚴重影響產(chǎn)品的均勻性與可靠性。因此,半導體制造商必須對工藝氣體及設備腔室中的氧含量進行嚴格監(jiān)控,即便是微量氧氣(低至ppm級)也可能顯著損害元件性能。目前,半導體工藝氣體中的氧監(jiān)測主要面臨以下技術(shù)難點:需實現(xiàn)10ppm以下超低濃度氧的精確檢測;需支持真空環(huán)境下的持續(xù)氧濃度監(jiān)測;需在還原性氣氛中確保設備安全穩(wěn)定運行。在眾多氣體檢測技術(shù)中,氧...
10-28
在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域,表面貼裝技術(shù)(SMT)是決定產(chǎn)品微型化與精密度的關(guān)鍵。作為SMT的核心環(huán)節(jié),回流焊工藝的質(zhì)量直接關(guān)乎最終產(chǎn)品的性能與可靠性。隨著行業(yè)對品質(zhì)與成本控制的要求日益嚴苛,在氮氣保護環(huán)境下進行回流焊已成為標配。而這一工藝的優(yōu)化核心,正聚焦于對保護氣氛中微量氧氣(O?)濃度的精準監(jiān)測與控制。一、氮氣保護中精準控氧需求的必然性SMT氮氣回流焊通過向爐內(nèi)注入氮氣,置換氧氣,以創(chuàng)造一個低氧的焊接環(huán)境。此舉主要為實現(xiàn)兩大核心目的:1.抑制氧化:熱量與金屬表面相遇必然伴隨氧化...
10-24
在能源結(jié)構(gòu)向綠色低碳轉(zhuǎn)型的浪潮中,天然氣的精準高效利用至關(guān)重要。其組分與熱值的實時在線監(jiān)測,更是直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全與經(jīng)濟效益的核心環(huán)節(jié)。多年以來,這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)的分析儀器市場幾乎被進口色譜儀所壟斷,長期忍受著響應遲緩、預處理復雜、耗材成本高等諸多痛點,且天然氣的監(jiān)測技術(shù)也面臨著多重挑戰(zhàn),包括氣體成分復雜、反應過程迅速、工況復雜、安全風險高等難題。面對國家“加快推進儀器儀表國產(chǎn)化"的號召與產(chǎn)業(yè)升級的內(nèi)在需求,市場亟需一款能夠打破技術(shù)壁壘的國產(chǎn)分析儀器。技術(shù)破局:激光拉曼...
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